鋁合金型材擠壓工藝和擠壓特性

　　當處理鋁型材，經常使用擠壓工藝，相應的處理裝置是鋁合金擠壓機。關于這種技術和設備，這將是更好？

　　鋁合金擠壓工藝原理簡單，鋁合金安裝在塑料坯件到模具裝置的腔形成，并施加一定的壓力和速度，從而迫使鋁合金坯的塑性流動，從特定腔室擠壓模孔，以獲得所需的橫截面形狀和尺寸，并具有鋁合金擠壓的某些機械性能。

　　相比于其它方法中，擠壓鋁型材是至少一部分，并且沒有切割過程中，塑性加工將被用于許多金屬。對于鋁合金，其模具設計和模具材料軟化的金屬坯件緊密相關的成功或失敗的加壓工藝。

　　鋁合金擠壓成型調速范圍寬，它可以是在專用擠壓機，其效果可以是一般的曲柄壓力機或液壓機，摩擦壓力機，和高速錘設備，多少可以得到的差。

　　鋁合金擠壓過程具有許多特性，主要是在擠壓過程中的應力 - 應變狀態的觀點出發，金屬流動行為，集成的產品質量，多樣性和生產的靈活性，生產效率和成本等.。當然，我們也必須認識鋁合金擠壓型材的缺點，如產品性能的組織，工作條件，工作效率等。

　　這樣才能促使我們更好地提高鋁合金擠壓工藝，使鋁合金型材的質量可以得到提高。