擠壓機(jī)的操作步驟

1、套環(huán)，擠壓彈簧，和頂壓頭擠壓模必須匹配，不與其他混用。

2、擠出模頭被安裝時(shí)，檢查頭與擠壓模具的頂部壓力為好：所述空閑位置慢慢使得活塞壓頭的頂部延伸到擠壓模孔，停止檢查中性。

3、在切削部分?jǐn)D壓帶應(yīng)該是純的，沒有彎曲，并且應(yīng)該磨去毛刺或峰的分割部。

4、所示，在該領(lǐng)域的按壓彈簧安裝自檢時(shí)：正常情況下應(yīng)手易碎斷裂 - 相對大的硬度和脆性。

5、在擠出之前，壓制應(yīng)清洗鏈端部表面的污垢，并且必須以在錨定孔表面的擠壓模精神返回薄層涂覆。同時(shí)彈簧絲應(yīng)該除去殘留的內(nèi)頂沖壓孔中，避免按壓包足夠長擠出護(hù)套鏈（套環(huán)的鏈截面端面應(yīng)平齊至少，應(yīng)該暴露2?5毫米，這樣做可能出現(xiàn)不足BOND力打滑引起的事故）。

 6、擠壓彈簧被預(yù)先設(shè)定成旋轉(zhuǎn)線料，將該鏈通過一個(gè)彈簧孔擠出模一起擠出;  其次，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)所述套環(huán)到所述套筒和按壓彈簧鏈（按壓彈簧應(yīng)充分在擠壓頭兩端的套筒內(nèi)封閉，允許每個(gè)暴露不超過2mm的兩端）。

7、，為了方便，在拉直組件的擠出機(jī)鏈延伸線的縱向中心線（軸環(huán)，和彈簧按壓鏈）接近頂部扶正RAM，敞開的頂部壓力機(jī)。與行進(jìn)，直到領(lǐng)頂部沖壓組件的頂部之間夾住整個(gè)擠出模頭，穩(wěn)穩(wěn)的衣領(lǐng)，使之保持在RAM頂部，同時(shí)，在擠出股扶正外體并保持在頭端緊固力的那頂鏈RAM。擠壓過程中，應(yīng)繼續(xù)一旦完成，中間不應(yīng)該停止。

8、當(dāng)有分組護(hù)套擠出的線料足夠長的時(shí)間（凹部）時(shí)，或當(dāng)按壓壓力大于280KN較少，應(yīng)當(dāng)擠出擠出的本體后再次除去，以避免打滑的事故。

9、在使用過程中，孔的表面必須經(jīng)常輕輕返回?cái)D出的精神內(nèi)的錨定的管芯來保護(hù)正常使用的擠壓模具。一般情況下，壓力為281?342KN。

10，按油泄壓應(yīng)立即返回到0，以防止壓在擠出模頭之后，擠出機(jī)損壞。

11，應(yīng)做周期性拉伸位移體（接合性）試驗(yàn)，以測試其效果擠出，擠出后以保證擠壓體的質(zhì)量。

12，擠壓模，以及擠壓沖頭被磨損件，擠壓模擠出的物料是關(guān)鍵。如果磨損，擠出壓力過大或過小，應(yīng)立即更換。施工時(shí)應(yīng)采取措施保護(hù)擠壓模：

（1），所述擠出模頭必須靠在頭部（同軸）被壓。

（2），當(dāng)使用時(shí)，必須保持清潔和擠出的內(nèi)表面的模具的潤滑。

（3），按壓力時(shí)發(fā)生異常，檢查分析，不粗糙處理。

（4），操作必須避免向壓在擠壓模頭。

（5）中，如果長時(shí)間連續(xù)擠出操作，擠壓模溫度會(huì)高。應(yīng)當(dāng)注意下來休息，冷卻，擠出模頭，以防止過熱脆弱，降低的正常生活。

過程鋁材擠壓機(jī)和分

使用鋁材擠壓機(jī)，包括安裝，調(diào)試，調(diào)試，運(yùn)行，維護(hù)等一系列環(huán)節(jié)的修復(fù)，雖然看似復(fù)雜，其實(shí)，只需要按照說明進(jìn)行操作。但由于操作者必須熟悉自己業(yè)務(wù)的鋁型材擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，正確掌握擠出工藝條件，操作機(jī)器的權(quán)利。許多類型的擠出機(jī)，雖然元素而變化的操作，但也有其相似之處。今天我們就來詳細(xì)的步驟，以鋁材擠壓機(jī)的要點(diǎn)講解。

一個(gè)準(zhǔn)備工作，開車前

1，用于將擠出的塑料。要求需要干燥如果必要的話進(jìn)一步干燥的需要原料。將材料過篩以除去機(jī)械雜質(zhì)和團(tuán)聚粒料。

 2，檢查設(shè)備的水，電，氣，每個(gè)系統(tǒng)是正常的，以確保水，氣體流量，不會(huì)泄漏，如果正常的電氣系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，溫度控制，各種儀器被可靠地工作;  輔助低空調(diào)試以便觀察器件是否正常工作;  是否開始定型真空泵，正確觀察工作;  潤滑設(shè)備中的潤滑劑的各種部件。發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

3，安裝頭和定型套。根據(jù)產(chǎn)品品種，規(guī)格，大小頭選擇。下面的順序安裝頭。

其次，汽車

如圖1所示，驅(qū)動(dòng)到恒溫器，然后再次擰緊應(yīng)在擠出機(jī)頭部和驅(qū)動(dòng)所述螺栓前凸緣和螺栓頭，以消除熱膨脹差后，擰緊螺栓頭的順序是對角線的緊固力應(yīng)均勻。當(dāng)緊鼻子法蘭螺母，需要4周彈性一致，否則運(yùn)行材料。

2，汽車，準(zhǔn)備開車選擇按鈕按壓，接著驅(qū)動(dòng)按鈕，然后慢慢旋轉(zhuǎn)螺桿速度調(diào)整鈕，螺桿速度慢啟動(dòng)。然后逐漸加快，而飼料少量。充電時(shí)密切關(guān)注，以指示主機(jī)電流表的變化和各種指示表的情況下。腳和需要添加材料，使用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)料的均勻恒定計(jì)量進(jìn)料器。

3，當(dāng)均勻性優(yōu)異的模頭和模制材料可以是更好的牽引人校準(zhǔn)。為增塑的經(jīng)驗(yàn)確定的電平，可以根據(jù)擠壓材料的總體外觀來確定，我.e. 表面光澤，無雜質(zhì)，不起泡，變色和焦料，手工擠出擠細(xì)，以在一定程度上不發(fā)生毛刺，缺口和彈性，此時(shí)一個(gè)很好的解釋的塑料材料。如果差塑化螺桿速度可以調(diào)節(jié)，并且在氣缸蓋溫度，直到所需。

如圖4所示，在擠壓過程中，該處理應(yīng)要求各種工藝參數(shù)是正常的定期檢查，并且處理以填充記錄單元。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量根據(jù)型材的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取糾正措施。

三，停車

圖1中，停止加入，擠出機(jī)內(nèi)拋光的塑料，當(dāng)螺桿被暴露，并且在氣缸蓋關(guān)閉電源，停止加熱。

2，封閉的鋁擠壓機(jī)和輔助電源，以使螺釘被停止，并且該輔助。

3，以打開聯(lián)接頭法蘭，拆卸機(jī)頭。所述清潔頭的各種部件和所述多孔板。被執(zhí)行，以防止鼻子的內(nèi)表面損壞清潔時(shí)，鼻子殘鋼材料法施加，潔凈鋼，粘結(jié)塑料和沙子除了研磨和拋光鼻子，涂有油或硅油的防銹。

如圖4所示，螺桿，機(jī)筒的清理，除去頭部后，重新啟動(dòng)主機(jī)以及停車場材料（或破碎材料），洗滌螺桿，機(jī)筒，然后低速螺絲（SR /分左右）的選擇，以減少磨損。磨成粉粉碎完全停止材料，可從壓縮空氣供給口，排氣口，并反復(fù)吹直至殘余材料不會(huì)槍管后剩余的粉末聚集體后，螺桿速度下降到零，停止擠壓機(jī)，關(guān)閉主功率和所述冷水閥總。

5，按鋁材擠壓機(jī)時(shí)應(yīng)注意安全包括：電力，熱力，像機(jī)械重型裝卸旋轉(zhuǎn)件。擠出機(jī)植物必須設(shè)有起重設(shè)備，裝配和拆卸的鼻子，重構(gòu)件如螺釘，以確保安全生產(chǎn)。