冷擠壓機模具材料要求

擠壓機和擠壓模是兩個不可分割的部分。目前，模具材料可廣泛應用于低合金工具鋼、高碳高鉻合金工具鋼、高速鋼、硬質合金等。因此，根據擠出機冷擠壓工藝的要求，合理選擇模具材料和正確的熱處理工藝是保證擠出機長期使用壽命和經濟合理性的重要環節。

在擠出機的擠出過程中，模具能承受壓力、彎曲應力和沖擊等復雜載荷。熱處理后，材料選擇應具有較高的韌性。因此，模具材料應具有良好的淬火能力和均勻的組織。特別是在擠出機連續生產中，模具溫度在200℃以上，回火溫度在160℃至180℃的模具材料，會降低強度和硬度。因此，高溫材料模具應具有良好的抗回火穩定性。

此外，擠出機的模具應具有較高的耐磨性，以保證正常的使用壽命，并生產出大量合格的擠出機。一般來說，在一定條件下，鋼的硬度和耐磨性是成比例的。模具不僅要硬化，而且要有很高的硬度。擠出過程批量生產，使用壽命長，價格高，高速復合鋼制造，硬質合金材料。

此外，擠出機冷擠壓模具制造周期長，工藝復雜，精度高，不需要鍛造、切割、熱處理、磨削等先進技術，是不可能實現的。因此，只有技術優良的材料才能滿足生產要求。