如今的雙螺桿擠壓機，其中的停留時間分布，是量化聚合物流動和螺桿混合性能的重要參數，在線測量是獲得RTD的重要手段，但在過去實驗設備主要是單個探頭，該實驗測試裝置開發了熒光探針，可以在任何地方在擠壓機中以獲得部分整體RTD，并獲得數據信號，而不在高的溫度和壓力失真進行安裝，在測量裝置的基礎上，研究了螺桿轉速和進料，材料量在停留時間的部分和全局分布中的影響。

       通過實驗結果證明，增加螺桿速度和進給量，使得在短時間方向上移動的分布曲線，和進料的量對曲線的形狀的影響顯著，同時使用去卷積方法獲得停留時間的部分分布，當其中不同組件的混合性能，成為模型化選擇合適的參數是有用的，因此停留時間時變得非常重要，并且獲得與速度有關的分布和擠出物的滯留體積的分布，相同流速比的形狀趨于一致。

       在雙螺桿擠壓機中在不同溫度下混合，通過掃描電子顯微鏡（SEM）研究組合樣品的相形態，進行統計以研究分散相的粒度隨處理溫度的變化，發現摩擦剪切機理可以很好地在雙螺桿擠壓機組合中進行分散的過程，該機理可有效控制混合原料的形態，融合效果進一步改善了整個系統的沖擊性能。

       雙螺桿食品擠壓機料筒溫度的實驗結果為進料速度，螺桿轉速在產品質量，建立相應的統計模型并優化操作參數，通過研究表明，隨著料筒溫度的升高、比容增大，螺桿轉速和進料速度的影響更加復雜。