鋁材擠壓機兩種擠壓工藝特性介紹：

一、鋁型材擠壓機熱擠壓工藝特點：

1)熱擠壓是幾種擠壓工藝中早期使用的擠壓成型工藝。材料塑性好，廣泛應用于生產鋁、銅等有色金屬管件和型材，屬于冶金行業的范疇。

2）熱擠壓特性：

1.擠壓工藝相對簡單，一次擠壓成型，加工工藝較少成品只需六種設備完成)，生產效率相對穩定。

2.節省原料和機加工時間。

3.擠壓出去的產品質量好，高精度。

4.擠壓力較小，能夠擠壓強度較高、規格較大的商品。

顧名思義，鋁擠壓機主要是擠壓鋁機。2018年，框架擠壓結構新開發，比舊擠壓率提高了3-5倍，12小時可擠壓12噸型材產量。意大利美德憑借上述優勢和完善的售后服務，贏得了500多名客戶的好評。根據合同供貨，生產周期超過90天，免費安裝調試，終身維護。

二、鋁材冷擠壓工藝特點：

1)冷擠壓是無切割的加工工藝之一，較少的切割零件，是指在強壓力和一定速度下將金屬空白放入模芯，迫使金屬從模芯中擠壓，從而獲得所需的形狀、規格和一定的機械性能。

2）冷擠壓特性：

1.節省原料。

2.提升勞動效率。

3.制品能夠獲得理想的外表粗糙度和尺寸精度。

4.提升零件的力學性能。

5.加工形狀復雜，降低零件成本。

由于擠壓機中這些擠壓工藝擠壓的產品不同，無論是冷擠壓還是熱擠壓，選擇合適的設備無論是冷擠壓還是熱擠壓。